本标准规定了XX公司生产线原料磨系统工艺管理准则。本标准适用于XX公司生产线原料磨系统工艺控制和管理。3.1科学管理磨机，合理调整立磨喂料量、研磨压力、差压等参数，稳定料床，减少振动。3.2在保证产品质量的前提下，努力提高磨机产量。保持料、风、压力、选粉效率的相互适应，以提高粉磨效率，降低能耗。3.3立磨烘干热源由预热器废气提供，进磨风温＜260℃，出磨风温<95℃。加强磨机密闭堵漏，系统漏风量不超过总风量8％。3.4加强对增湿塔管理，定期检查维护喷水系统。停磨时，入袋收尘气体温度控制在170℃以下，要求出增湿塔物料不结块。3.5加强磨机系统收尘设备（电收尘、袋收尘等）管理，提高收尘效率。粉尘排放浓度要达到设计要求。坚持定期维护保养，及时检修，注意保温和密闭堵漏，防止漏风。3.6改善磨内结构的材质，延长使用周期，改进磨内结构形式，充分发挥能量传递效率，提高磨机效能，挖掘生产潜力。3.7根据需要在磨机作业时定期测定物料相对易磨系数,以检查粉磨效果。3.8必须坚持定检制度，定检时应详细检查磨内衬板、磨辊、磨盘、辊支架、喷嘴环及磨机内其它零部件的磨损情况，凡出现裂纹、变形，必须及时更换。3.10 所有仪表、计量设备，要有专人管理，专业主管部门负责其检查、校正，保持其灵敏、准确。3.11 岗位要认真填写操作记录，应建立磨机技术管理台帐，详细记录下列事项：产量、质量、设备运转情况、磨损件的磨损和更换情况，定期检查原材料的性能和主要经济指标的完成情况。3.12每年度要进行全面的技术总结，包括磨机产质量、电耗等主要技术经济指标完成情况。主要操作数据及其技术措施实施效果，需进行全面分析，由安全生产部组织召开专题总结会。